PVC भुइँ क्यालेन्डरिङ विधि एक कुशल र निरन्तर उत्पादन प्रक्रिया हो, जुन विशेष गरी समरूप र पारगम्य संरचना पानाहरू (जस्तै व्यावसायिक समरूप पारगम्य भुइँ) को उत्पादनको लागि उपयुक्त छ। यसको मूल भनेको पग्लिएको PVC लाई बहु-रोल क्यालेन्डर मार्फत एक समान पातलो तहमा प्लास्टिसाइज गर्नु हो, र त्यसपछि यसलाई आकार दिन चिसो पार्नु हो। निम्न विशिष्ट चरणहरू र प्रमुख प्राविधिक नियन्त्रण बिन्दुहरू छन्:
I. क्यालेन्डरिङ प्रक्रिया
कच्चा पदार्थ पूर्व उपचार > उच्च-गतिको तातो मिश्रण, शीतलन र चिसो मिश्रण, आन्तरिक मिश्रण र प्लास्टिसाइजिंग, खुला मिश्रण र खुवाउने
फोर-रोल क्यालेन्डरिङ, एम्बोसिङ/ल्यामिनेटिंग, कुलिङ र आकार दिने, ट्रिमिङ र वाइन्डिङ
II. चरण-दर-चरण सञ्चालन प्रमुख बुँदाहरू र प्राविधिक प्यारामिटरहरू
१. कच्चा पदार्थको पूर्व उपचार र मिश्रण
सूत्र संरचना (उदाहरण): - PVC रेजिन (S-70 प्रकार) १०० भागहरू, - प्लास्टिसाइजर (DINP/वातावरणमैत्री एस्टर) ४०-६० भागहरू, - क्याल्सियम कार्बोनेट फिलर (१२५० मेष) ५०-८० भागहरू, - ताप स्थिरीकरणकर्ता (क्याल्सियम जिंक कम्पोजिट) ३-५ भागहरू, - लुब्रिकेन्ट (स्टीरिक एसिड) ०.५-१ भाग, - पिग्मेन्ट (टाइटेनियम डाइअक्साइड/अकार्बनिक रंग पाउडर) २-१० भागहरू
मिश्रण प्रक्रिया*:
तातो मिश्रण: उच्च-गतिको मिक्सर (≥१००० आरपीएम), पीभीसीले प्लास्टिसाइजर सोस्न अनुमति दिन १२० डिग्री सेल्सियस (१०-१५ मिनेट) मा तताउनुहोस्; चिसो मिश्रण: ४० डिग्री सेल्सियस भन्दा कम तापक्रममा छिटो चिसो पार्नुहोस् (गाँठो नबनोस्), चिसो मिश्रण समय ≤ ८ मिनेट।
२. प्लाष्टिकीकरण र खुवाउने
- आन्तरिक मिक्सर: तापक्रम १६०-१७०°C, दबाब १२-१५ MPa, समय ४-६ मिनेट → एकसमान रबर पिण्ड बनाउने;
खुला मिक्सर: ट्विन-रोल तापक्रम १६५±५°C, रोलर ग्याप ३-५ मिमी → क्यालेन्डरमा निरन्तर खुवाउनको लागि स्ट्रिप्समा काट्नुहोस्।
३. चार-रोलर क्यालेन्डरिङ (मूल प्रक्रिया)
- मुख्य प्रविधिहरू:
- रोलर गति अनुपात: १#:२#:३#:४# = १:१.१:१.०५:१.० (सामग्री जम्मा हुनबाट रोक्न);
- मध्य-उचाइ क्षतिपूर्ति: रोलर २ लाई थर्मल बेन्डिङ विकृति अफसेट गर्न ०.०२-०.०५ मिमी क्राउनको साथ डिजाइन गरिएको छ। ४. सतह उपचार र ल्यामिनेशन
इम्बोसिङ: इम्बोसिङ रोलर (सिलिकन/स्टील) तापक्रम १४०-१५०°C, दबाब ०.५-१.० MPa, क्यालेन्डरिङ लाइनसँग मिल्दो गति;
सब्सट्रेट ल्यामिनेशन (वैकल्पिक): ग्लास फाइबर म्याट/नबुनेको कपडा, पहिले तताइएको (१००°C), आयामी स्थिरता बढाउन रोलर #३ मा PVC पग्लिएको लेमिनेट गरिएको छ।
५. शीतलन र आकार दिने
तीन-चरणको शीतलन रोलर तापक्रम:
तनाव नियन्त्रण: घुमाउरो तनाव १०-१५ N/mm² (चिसो संकुचन र विकृति रोक्न)।
६. ट्रिमिङ र वाइन्डिङ
- लेजर अनलाइन मोटाई मापन: वास्तविक-समय प्रतिक्रियाले रोलर ग्याप समायोजन गर्दछ (शुद्धता ±०.०१ मिमी);
- स्वचालित ट्रिमिङ: स्क्र्याप चौडाइ ≤ २० मिमी, पुन: प्रयोगको लागि पुन: प्रयोग गरिएको र पेलेटाइज गरिएको;
- घुमाउरो: निरन्तर तनाव केन्द्र घुमाउरो, रोल व्यास Φ८००-१२०० मिमी। III। प्रक्रिया कठिनाइ र समाधानहरू
१. असमान मोटाई। कारण: रोलरको तापक्रममा उतारचढाव > ±२°C। समाधान: बन्द-लूप थर्मल तेलको तापक्रम नियन्त्रण + बन्द-ड्रिल गरिएको रोलर कुलिङ।
२. सतह ग्यास। कारण: अपर्याप्त मिश्रण डिग्यासिङ। समाधान: आन्तरिक मिक्सर (-०.०८ MPa) भ्याकुम गर्नुहोस्।
३. किनारा फुट्नु। कारण: अत्यधिक चिसोपन/अत्यधिक तनाव। समाधान: अगाडिको भागको चिसोपनको तीव्रता घटाउनुहोस् र ढिलो चिसोपन क्षेत्र थप्नुहोस्।
४. प्याटर्न डाइ। कारण: अपर्याप्त इम्बोसिङ रोलर प्रेसर। समाधान: हाइड्रोलिक प्रेसर १.२ MPa मा बढाउनुहोस् र रोलर सतह सफा गर्नुहोस्।
IV. वातावरणमैत्री र कार्यसम्पादन स्तरोन्नति गरिएका प्रक्रियाहरू
१. लिड-रहित स्टेबिलाइजर प्रतिस्थापन:
- क्याल्सियम-जिंक कम्पोजिट स्टेबिलाइजर + β-डाइकेटोन सिनर्जिस्ट → EN १४३७२ माइग्रेसन परीक्षण पास गर्छ;
२. वातावरणमैत्री प्लास्टिसाइजर:
- DINP (डाइसोनोनिल फ्थेलेट) → साइक्लोहेक्सेन १,२-डाइकार्बोक्सिलेट (इकोफ्लेक्स®) ले पारिस्थितिक विषाक्तता कम गर्छ।
३. फोहोर पुनर्चक्रण:
- स्क्र्यापहरू कुचल्ने → ≤30% को अनुपातमा नयाँ सामग्रीसँग मिश्रण गर्ने → आधार तह उत्पादनमा प्रयोग गरिन्छ।
V. क्यालेन्डरिङ बनाम एक्सट्रुजन (अनुप्रयोग तुलना)
उत्पादन संरचना: एकरूप छिद्रित भुइँ/बहु-तह कम्पोजिट, बहु-तह सह-निकास (पहिरन-प्रतिरोधी तह + फोम तह)
मोटाई दायरा: १.५-४.० मिमी (शुद्धता ±०.१ मिमी), ३.०-८.० मिमी (शुद्धता ±०.३ मिमी)
सतह समाप्त: उच्च चमक/परिशुद्धता एम्बोसिङ (काठको दानाको नक्कल), म्याट/खस्रो बनावट
विशिष्ट अनुप्रयोगहरू: अस्पताल र प्रयोगशालाहरूमा एकरूप छिद्रित भुइँ, घरहरूको लागि SPC इन्टरलकिङ भुइँ
सारांश: क्यालेन्डरिङ विधिको मुख्य मूल्य "उच्च परिशुद्धता" र "उच्च स्थिरता" मा निहित छ।
- प्रक्रियाका फाइदाहरू:
- प्रेसिजन रोलर तापक्रम नियन्त्रण → मोटाई भिन्नता गुणांक <1.5%;
- इन-लाइन एम्बोसिङ र ल्यामिनेशन → ढुङ्गा/धातु दृश्य प्रभावहरू प्राप्त गर्नुहोस्;
- लागू हुने उत्पादनहरू:
उच्च आयामीय स्थिरता आवश्यकताहरू (जस्तै टार्केट ओम्निस्पोर्ट्स श्रृंखला) सहितको एकरूप छिद्रित पीवीसी फ्लोरिंग;
- अपग्रेड विकल्पहरू:
- बुद्धिमान नियन्त्रण: एआई-संचालित गतिशील रोलर ग्याप समायोजन (वास्तविक-समय मोटाई प्रतिक्रिया);
- ऊर्जा पुन: प्राप्ति: कच्चा पदार्थ प्रिहिटिंगको लागि चिसो पानीको फोहोर ताप प्रयोग गरिन्छ (३०% ऊर्जा बचत गर्दछ)।
> नोट: वास्तविक उत्पादनमा, क्यालेन्डरिङ तापक्रम र रोलर गतिलाई सूत्र तरलता (पिघलने सूचकांक MFI = 3-8g/10 मिनेट) अनुसार समायोजन गर्नुपर्छ ताकि गिरावट (पहेंलो सूचकांक ΔYI < 2) बाट बच्न सकियोस्।
पोस्ट समय: जुलाई-३०-२०२५
