सिलिकन छाला र सिंथेटिक छाला दुवै कृत्रिम छालाको श्रेणीमा परे पनि, तिनीहरूको रासायनिक आधार, वातावरणीय मित्रता, स्थायित्व र कार्यात्मक गुणहरूमा मौलिक रूपमा भिन्नता छ। निम्नले सामग्री संरचना, प्रक्रिया विशेषताहरू, र अनुप्रयोग परिदृश्यहरूको दृष्टिकोणबाट तिनीहरूलाई व्यवस्थित रूपमा तुलना गर्दछ:
I. भौतिक प्रकृति र रासायनिक संरचना भिन्नताहरू
मुख्य अवयवहरू: अजैविक सिलोक्सेन पोलिमर (Si-O-Si ब्याकबोन), जैविक पोलिमर (PVC को PU/C-Cl चेनहरूको CON चेनहरू)
क्रसलिङ्किङ विधि: प्लेटिनम-उत्प्रेरित थप उपचार (उप-उत्पादन-रहित), विलायक वाष्पीकरण/आइसोसाइनेट प्रतिक्रिया (VOC अवशेषहरू समावेश गर्दछ)
आणविक स्थिरता: अत्यधिक मौसम प्रतिरोधी (Si-O बन्धन ऊर्जा > ४६० kJ/mol), जबकि PU हाइड्रोलिसिसको लागि संवेदनशील हुन्छ (एस्टर बन्धन ऊर्जा < ३६० kJ/mol)
रासायनिक भिन्नताहरू: सिलिकनको अजैविक मेरुदण्डले असाधारण स्थिरता प्रदान गर्दछ, जबकि PU/PVC को जैविक चेनहरू वातावरणीय क्षरणको लागि संवेदनशील हुन्छन्। II. उत्पादन प्रक्रियाहरूमा मुख्य भिन्नताहरू
१. सिलिकन छालाको कोर प्रक्रिया
A [सिलिकन तेल + फिलर मिश्रण] --> B [प्लेटिनम उत्प्रेरक इंजेक्शन] --> C [रिलीज पेपर क्यारियर कोटिंग]
C --> D [उच्च-तापमान क्युरिङ (१२०-१५०°C)] --> E [आधार कपडा ल्यामिनेशन (बुनेको कपडा/नन-बुनेको कपडा)]
E --> F [सतह इम्बोसिङ/म्याटिङ उपचार]
विलायक-रहित प्रक्रिया: उपचार प्रक्रियाको क्रममा कुनै सानो अणु निस्कँदैन (VOC ≈ ०)
आधार कपडा ल्यामिनेशन विधि: तातो पग्लिएको टाँसिने बिन्दु बन्धन (PU गर्भाधान होइन), आधार कपडाको सास फेर्ने क्षमता सुरक्षित गर्दै
२. परम्परागत सिंथेटिक छाला प्रक्रियाका कमजोरीहरू
- PU छाला: DMF वेट इम्प्रेग्नेशन → माइक्रोपोरस संरचना तर अवशिष्ट विलायक (पानीले धुनु आवश्यक छ, २०० टन/१०,००० मिटर खपत गर्दछ)
- पीवीसी छाला: प्लास्टिसाइजर माइग्रेसन (वार्षिक ३-५% रिलीज, भंगुरता निम्त्याउँछ)
III. कार्यसम्पादन प्यारामिटर तुलना (मापन गरिएको डेटा)
१. सिलिकन छाला: पहेंलो हुने प्रतिरोध --- ΔE < १.० (QUV १००० घण्टा)
हाइड्रोलिसिस प्रतिरोध: १००°C मा ७२० घण्टासम्म क्र्याकिङ हुँदैन (ASTM D4704)
ज्वाला निरोधकता: UL94 V-0 (आत्म-निभाउने समय < 3 सेकेन्ड)
VOC उत्सर्जन: < ५ μg/m³ (ISO १६०००-६)
कम-तापमान लचिलोपन: ६०°C मा झुकाउन मिल्ने (कुनै क्र्याकिंग छैन)
२. PU सिंथेटिक छाला: पहेंलो हुने प्रतिरोध: ΔE > ८.० (२०० घण्टा)
हाइड्रोलिसिस प्रतिरोध: ७०°C मा ९६ घण्टासम्म क्र्याकिङ (ASTM D2097)
ज्वाला प्रतिरोधक क्षमता: UL94 HB (ढिलो जल्ने)
VOC उत्सर्जन: > ३०० μg/m³ (DMF/टोलुइन समावेश गर्दछ)
कम-तापमान लचिलोपन: -२०°C मा भंगुर
३. PVC सिंथेटिक छाला: पहेंलो हुने प्रतिरोध: ΔE > १५.० (१०० घण्टा)
हाइड्रोलिसिस प्रतिरोध: लागू हुँदैन (परीक्षणको लागि सान्दर्भिक छैन)
ज्वाला प्रतिरोधक क्षमता: UL94 V-2 (टपकने इग्निशन)
VOC उत्सर्जन: >> ५०० μg/m³ (DOP सहित)
कम-तापमान लचिलोपन: १० डिग्री सेल्सियसमा निको हुन्छ
IV. वातावरणीय र सुरक्षा सुविधाहरू
१. सिलिकन छाला:
जैविक अनुकूलता: ISO १०९९३ मेडिकल-ग्रेड प्रमाणित (इम्प्लान्ट मानक)
पुन: प्रयोग योग्यता: थर्मल क्र्याकिंग मार्फत सिलिकन तेल पुनः प्राप्त गरियो (रिकभरी दर >८५%)
विषाक्त पदार्थहरू: भारी धातु-रहित/ह्यालोजन-रहित
२. सिंथेटिक छाला
जैविक अनुकूलता: छाला जलनको जोखिम (मुक्त आइसोसाइनेटहरू समावेश गर्दछ)
पुनर्चक्रण योग्यता: ल्याण्डफिल डिस्पोजल (५०० वर्ष भित्र कुनै क्षय हुँदैन)
विषाक्त पदार्थहरू: PVC मा सिसाको नुन स्थिरीकरणकर्ता हुन्छ, PU मा DMF हुन्छ
गोलाकार अर्थतन्त्र प्रदर्शन: सिलिकन छालालाई पुन: दानाकरणको लागि आधार कपडाबाट सिलिकन तहमा भौतिक रूपमा हटाउन सकिन्छ। रासायनिक क्रस-लिङ्किङको कारणले गर्दा PU/PVC छालालाई केवल डाउनग्रेड र पुन: प्रयोग गर्न सकिन्छ। V. अनुप्रयोग परिदृश्यहरू
सिलिकन छालाका फाइदाहरू
- स्वास्थ्य सेवा:
- जीवाणुरोधी गद्दाहरू (MRSA निषेध दर >९९.९%, JIS L1902 अनुरूप)
- एन्टिस्टेटिक सर्जिकल टेबल कभरहरू (सतह प्रतिरोधकता १०⁶-१०⁹ Ω)
- नयाँ ऊर्जा सवारी साधनहरू:
- मौसम प्रतिरोधी सिटहरू (-४०°C देखि १८०°C सञ्चालन तापमान)
- कम-VOC भित्री भागहरू (फोक्सवागन PV3938 मापदण्ड पूरा गर्दछ)
- बाहिरी उपकरण:
- UV-प्रतिरोधी डुङ्गा सिटहरू (QUV 3000-घण्टा ΔE <2)
- स्व-सफाई गर्ने पालहरू (पानी सम्पर्क कोण ११०°)
सिंथेटिक छालाका अनुप्रयोगहरू
- छोटो अवधिको प्रयोग:
- द्रुत फेसन झोलाहरू (PU छाला हलुका र कम लागतको हुन्छ)
- डिस्पोजेबल डिस्प्ले भेनियरहरू (PVC छालाको मूल्य <$5/m²)
- सम्पर्कविहीन अनुप्रयोगहरू:
- भार नबहकाउने फर्निचरका पार्टपुर्जाहरू (जस्तै, दराजका अगाडिका भागहरू) VI. लागत र आयु तुलना
१. सिलिकन छाला: कच्चा पदार्थको लागत --- $१५-२५/वर्ग वर्ग (सिलिकन तेल शुद्धता > ९९%)
प्रक्रिया ऊर्जा खपत -- कम (छिटो उपचार, पानीले धुनु आवश्यक छैन)
सेवा जीवन -- > १५ वर्ष (बाहिरी द्रुत मौसम प्रमाणित)
मर्मत लागत -- अल्कोहलले सिधै पुछ्ने (कुनै क्षति छैन)
२. सिलिकन छाला: कच्चा पदार्थको लागत --- $८-१२/वर्ग वर्ग
प्रक्रिया ऊर्जा खपत -- उच्च (गीला प्रशोधन लाइनले २००० किलोवाट घण्टा/१०,००० मिटर खपत गर्छ)
सेवा जीवन -- > ३-५ वर्ष (हाइड्रोलिसिस र पल्भराइजेसन)
मर्मत लागत -- विशेष सफाई कर्मचारीहरू आवश्यक पर्दछ
TCO (स्वामित्वको कुल लागत): १० वर्षको चक्रमा (प्रतिस्थापन र सफाई लागत सहित) सिलिकन छालाको लागत PU छाला भन्दा ४०% कम हुन्छ। VII। भविष्यको स्तरोन्नति निर्देशनहरू
- सिलिकन छाला:
- नानोसिलेन परिमार्जन → कमलको पात जस्तो सुपरहाइड्रोफोबिसिटी (सम्पर्क कोण > १६०°)
- भ्रम
पोस्ट समय: जुलाई-३०-२०२५