कृत्रिम छाला एउटा यस्तो सामग्री हो जसले कृत्रिम संश्लेषण मार्फत प्राकृतिक छालाको संरचना र गुणहरूको नक्कल गर्छ। यो प्रायः वास्तविक छालालाई प्रतिस्थापन गर्न प्रयोग गरिन्छ र यसमा नियन्त्रणयोग्य लागत, समायोज्य प्रदर्शन, र वातावरणीय विविधताका फाइदाहरू छन्। यसको मुख्य प्रक्रियामा तीन चरणहरू समावेश छन्: सब्सट्रेट तयारी, कोटिंग ल्यामिनेशन, र सतह परिष्करण। वर्गीकरण प्रणालीदेखि प्रक्रिया विवरणहरूसम्मको व्यवस्थित विश्लेषण निम्नानुसार छ:
१. सिंथेटिक छालाको मुख्य वर्गीकरण
प्रकारहरू: नुबक छाला
नुबकुक छाला/याङ्बा छाला
साबर छाला
बालुवाले ढाकिएको छाला/हिउँले ढाकिएको छाला
अन्तरिक्ष छाला
ब्रश गरिएको PU छाला
छालाको वार्निश
पेटेन्ट छाला
धोएको पु छाला
क्रेजी-हर्स छाला
रातो भएको छाला
तेल छाला
पुल-अप प्रभाव छाला
PVC कृत्रिम छाला: बुनेको/नबुनेको कपडा + PVC पेस्ट, पानी प्रतिरोधी र लगाउन प्रतिरोधी, कम लागत, तर कम सास फेर्ने क्षमता। फर्निचर कभरिङ र कम-अन्त सामानको लागि उपयुक्त।
साधारण PU छाला: नबुनेको कपडा + पोलियुरेथेन (PU) कोटिंग, नरम र सास फेर्न सक्ने, तर बुढ्यौली र फुट्ने सम्भावना हुन्छ। जुत्ताको माथिल्लो भाग, कपडाको अस्तर
फाइबर छाला: आइल्याण्ड-इन-द-सी माइक्रोफाइबर + इम्प्रेग्नेटेड PU, छालाको प्वाल संरचना, घर्षण र आँसु प्रतिरोधको नक्कल गर्दछ, उच्च-अन्त खेलकुद जुत्ता र कार सिटहरूको लागि उपयुक्त।
इको-सिंथेटिक छाला: पुनर्नवीनीकरण गरिएको PET आधार कपडा + पानीमा आधारित PU, बायोडिग्रेडेबल, कम-VOC उत्सर्जन, इको-मैत्री ह्यान्डब्याग र प्रसूति उत्पादनहरूको लागि उपयुक्त।
II. मुख्य उत्पादन प्रक्रियाको विस्तृत व्याख्या
१. सब्सट्रेट तयारी प्रक्रिया
नबुने कार्डिङ:
पलिएस्टर/नायलॉन स्टेपल फाइबरहरूलाई जालोमा कार्ड गरिन्छ र सुदृढीकरणको लागि सुईले मुक्का लगाइन्छ (तौल ८०-२०० ग्राम/वर्ग मीटर)।
आवेदन: साधारण पु छालाको सब्सट्रेट
-समुद्रमा टापुमा फाइबर घुमाउने:
PET (टापु)/PA (समुद्री) कम्पोजिट स्पिनिङ गरिन्छ, र "समुद्री" कम्पोनेन्टलाई विलायकद्वारा घुलाएर ०.०१-०.००१ dtex माइक्रोफाइबर बनाइन्छ। अनुप्रयोग: माइक्रोफाइबर छालाको लागि कोर सब्सट्रेट (सिमुलेटेड छाला कोलाजेन फाइबर)
२. भिजेको प्रक्रिया (मुख्य सास फेर्न सकिने प्रविधि):
आधार कपडालाई PU स्लरीले गर्भाधान गरिएको हुन्छ → DMF/H₂O कोगुलेसन बाथमा डुबाइन्छ → DMF ले माइक्रोपोरस संरचना (पोर साइज ५-५०μm) बनाउँछ।
विशेषताहरू: सास फेर्न मिल्ने र ओसिलोपन पारगम्य (>५००० ग्राम/वर्गमीटर/२४ घण्टा), उच्च-अन्त जुत्ता छाला र अटोमोटिभ भित्री भागहरूको लागि उपयुक्त।
- सुख्खा प्रक्रिया:
- कोटिंग पछि, विलायकलाई वाष्पीकरण गर्न र फिल्म बनाउन PU स्लरीलाई तातो हावामा (१२०-१८० डिग्री सेल्सियस) सुकाइन्छ।
-विशेषताहरू: अत्यधिक चिल्लो सतह, सामान र इलेक्ट्रोनिक उत्पादन आवरणहरूको लागि उपयुक्त। ३. सतह परिष्करण
इम्बोसिङ: स्टील मोल्डको साथ उच्च-तापमान थिच्ने (१५० डिग्री सेल्सियस) ले सोफा कपडा र जुत्ताको माथिल्लो भागको लागि उपयुक्त गाईको छाला/गोहीको छालाको बनावट सिर्जना गर्दछ।
छपाई: ग्रेभर/डिजिटल इन्कजेट प्रिन्टिङले फेसन ह्यान्डब्याग र पोशाकका लागि उपयुक्त ग्रेडियन्ट रङ र अनुकूलन ढाँचाहरू सिर्जना गर्दछ।
पालिस गर्ने: एमरी रोलर (८००-३००० ग्रिट) ले स्यान्डिङ गर्दा पुरानो फर्निचर छालाको लागि उपयुक्त मोमी जस्तो, डिस्ट्रेस्ड इफेक्ट सिर्जना हुन्छ।
कार्यात्मक कोटिंग: न्यानो-SiO₂/फ्लोरोकार्बन रेजिन थप्दा हाइड्रोफोबिक (सम्पर्क कोण > ११०°) र एन्टी-फाउलिंग प्रभाव सिर्जना हुन्छ, जुन बाहिरी उपकरण र चिकित्सा आपूर्तिहरूको लागि उपयुक्त हुन्छ।
III. नवीन प्रक्रिया सफलताहरू
१. थ्रीडी प्रिन्टिङ एडिटिभ म्यानुफ्याक्चरिङ
- TPU/PU कम्पोजिट फिलामेन्ट प्रयोग गरेर, खोक्रो "बायोनिक छाला" को प्रत्यक्ष प्रिन्टिङले तौल ३०% ले घटाउँछ र लचिलोपनमा सुधार गर्छ (जस्तै, एडिडास फ्यूचरक्राफ्ट ४D जुत्ताको माथिल्लो भाग)। २. जैव-आधारित सिंथेटिक छाला प्रक्रिया
- आधार कपडा: मकैको फाइबर नन-वोभन कपडा (PLA)
- कोटिंग: पानीमा आधारित पोलियुरेथेन (PU) क्यास्टर तेलबाट व्युत्पन्न
विशेषताहरू: बायोचार सामग्री >३०%, कम्पोस्टेबल (जस्तै, बोल्ट थ्रेड्स माइलो™)
३. स्मार्ट रेस्पोन्सिभ कोटिंग
- थर्मोडायनामिक सामग्री: थर्मोसेन्सिटिभ पिग्मेन्टहरू समेट्ने माइक्रोक्याप्सुलहरू (रङ परिवर्तन थ्रेसहोल्ड ±५°C)
- फोटोइलेक्ट्रिक कोटिंग: इम्बेडेड कन्डक्टिभ फाइबर, टच-नियन्त्रित रोशनी (अटोमोटिभ इन्टेरियरमा अन्तरक्रियात्मक प्यानलहरू)
IV. कार्यसम्पादनमा प्रक्रियाको प्रभाव
१. अपर्याप्त भिजेको कोगुलेसन: कमजोर माइक्रोपोर कनेक्टिभिटी → कम हावा पारगम्यता। समाधान: DMF सांद्रता ग्रेडियन्ट नियन्त्रण (५%-३०%)।
२. रिलिज पेपरको पुन: प्रयोग: कम बनावट स्पष्टता। समाधान: प्रत्येक रोल ≤३ पटक (२μm शुद्धता) प्रयोग गर्नुहोस्।
३. विलायक अवशेष: अत्यधिक VOCs (>५०ppm)। समाधान: पानी धुने + भ्याकुम डिभोलाटिलाइजेसन (-०.०८ MPa)
V. वातावरणीय स्तरोन्नति निर्देशनहरू
१. कच्चा पदार्थ प्रतिस्थापन:
- विलायक-आधारित DMF → पानी-आधारित पोलियुरेथेन (९०% VOC कटौती)
- PVC प्लास्टिसाइजर DOP → साइट्रेट एस्टर (गैर-विषाक्त र जैविक रूपमा विघटनशील)
२. छालाको फोहोर पुनर्चक्रण:
- स्क्र्यापहरू क्रस गर्ने → पुनर्नवीनीकरण गरिएका सब्सट्रेटहरूमा तातो-प्रेस गर्ने (जस्तै, इकोसर्कल™ प्रविधि, ८५% रिकभरी दर)
VI. आवेदन परिदृश्य र छनोट सिफारिसहरू
उच्च-स्तरीय कार सिटहरू: माइक्रोफाइबर छाला + वेट-प्रोसेस PU, घर्षण प्रतिरोध > १० लाख पटक (मार्टिन्डेल)
बाहिरी पानी प्रतिरोधी जुत्ता: स्थानान्तरण कोटिंग + फ्लोरोकार्बन सतह उपचार, हाइड्रोस्टेटिक दबाव प्रतिरोध > ५००० पाउण्ड
मेडिकल एन्टिमाइक्रोबियल सुरक्षात्मक गियर: नानोसिल्भर आयन-इम्प्रेग्नेटेड माइक्रोफाइबर छाला, एन्टिब्याक्टेरियल दर > ९९.९% (ISO २०७४३)
फास्ट फेसन इको-फ्रेन्डली झोलाहरू | पुनर्नवीनीकरण गरिएको PET बेस कपडा + पानीमा आधारित सुख्खा कोटिंग | कार्बन फुटप्रिन्ट < 3 kg CO₂e/㎡ सारांश: सिंथेटिक छाला उत्पादनको सार "संरचनात्मक बायोमिमेटिक" र "प्रदर्शन अनुकूलन" को संयोजनमा निहित छ।
- आधारभूत प्रक्रिया: भिजेको-प्रक्रिया छिद्र सिर्जनाले छालाको सास फेर्न मिल्ने संरचनाको नक्कल गर्छ, जबकि सुख्खा-प्रक्रिया कोटिंगले सतहको शुद्धता नियन्त्रण गर्छ।
- स्तरोन्नति मार्ग: माइक्रोफाइबर सब्सट्रेटहरूले वास्तविक छालाको अनुभूतिलाई सम्बोधन गर्छन्, जबकि जैव-आधारित/बुद्धिमान कोटिंगहरूले कार्यात्मक सीमाहरू विस्तार गर्छन्।
- चयन कुञ्जीहरू:
- उच्च पहिरन प्रतिरोध आवश्यकताहरू → माइक्रोफाइबर छाला (आँसुको शक्ति > ८०N/मिमी);
- वातावरणीय प्राथमिकता → पानीमा आधारित PU + पुनर्नवीनीकरण गरिएको आधार कपडा (ब्लू लेबल प्रमाणित);
- विशेष सुविधाहरू → न्यानो-कोटिंगहरू थप्नुहोस् (हाइड्रोफोबिक/एन्टिब्याक्टेरियल/थर्मोसेन्सिटिभ)।
भविष्यका प्रक्रियाहरू डिजिटल अनुकूलन (जस्तै एआई-संचालित बनावट उत्पादन) र शून्य-प्रदूषण उत्पादन (क्लोज्ड-लूप सॉल्भेन्ट रिकभरी) तर्फ तीव्र हुनेछन्।
पोस्ट समय: जुलाई-३०-२०२५
